昊派门窗新厂房搬迁圆满完成，已全线正常投产——五金件品质同步升级

昊派门窗宣布其位于新工业园区的大型现代化生产基地已完成全部搬迁工作，并正式投入正常生产运营。此次搬迁标志着昊派门窗在产能扩张、智能制造与品质管控方面迈入了全新阶段，尤其在生产核心环节之一的五金件配套上，实现了同步优化与升级。

据悉，昊派门窗新厂房占地面积较原先扩大近一倍，引入了多条自动化生产线及智能仓储系统。搬迁期间，公司统筹协调生产与施工进度，确保订单交付不受影响。目前，所有设备调试完毕，冲压、组装、喷涂、包装等各道工序均稳定运行，日产能较以往提升约40%。真正做到了“搬迁不停产、投产即高效”。

在门窗系统中，五金件直接关系到门窗的密封性、安全性与使用寿命，被喻为门窗的“心脏”。昊派门窗借此搬迁契机，对五金件的供应链管理与生产工艺进行了深度整合。新厂房专门设立了五金件精加工与检测区，采用高精度数控设备，对执手、合页、传动器、锁点等关键部件进行严苛的尺寸校验与疲劳测试。所有五金件均经过48小时中性盐雾试验、数万次启闭测试，确保耐腐蚀、抗磨损，适配不同气候环境。

昊派门窗进一步强化了与国内外优质五金供应商的战略合作，从源头把控材质与工艺。新投产线中，五金件的装配采用自动化压合与扭矩控制技术，避免了人工操作可能带来的不一致性，使每扇门窗的五金配合更紧密、开合更顺滑。公司品控负责人表示：“新厂房投产后，五金件的批次一致性和寿命测试通过率均达到99.6%以上，高温高湿及严寒环境下的故障率显著降低。”

随着新厂房的正常投产，昊派门窗已全面接受全国经销商的订单排产。公司负责人强调：“搬迁不是简单的场地更换，而是一次从设备、工艺到五金细节的全面升级。我们有信心以更稳定、更精密的五金系统，为消费者提供更静音、更安全、更耐用的门窗产品。”

昊派门窗将继续深耕系统门窗领域，依托新厂房的智能制造能力，在五金件耐久性、环保表面处理等方面持续创新，助力门窗行业高质量发展。